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数控龙门要求维护人员不仅要有机械、加工工艺、液压等方面的知识，同时也要具备电子计算机、自动控制、驱动、测量技术等知识，这样才能进行多面了解、掌握数控车床，及时搞好维护工作。选择合适的使用环境。数控龙门的使用环境会影响机床的正常运转，因此在安装机床时，应严格按照机床说明书中所规定的安装条件、要求。在经济条件许可的情况下，数控龙门与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修、保养过程。及时对空气过滤器、电器柜、印制线路板的清扫。应为数控龙门配备数控系统编程、操作、维修的专业人员。这些人员应熟悉所用机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气压等部分特点以及使用环境、加工条件等，并且还要按机床与系统使用说明书的要求正确使用。

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当使用龙门加工中心时，都需满足哪些条件呢？1.位置环境：远离振源，避免阳光直接照射，热辐射影响，避免潮湿、气流影响。当龙门加工中心附近有振源，应在四周设置防振沟。否则将直接影响加工精度、稳定性，还会使电子元件接触不良而发生故障，直接影响可靠性。2.电源：多数龙门加工中心被安装在机加工车间，环境温度变化大，而且使用条件复杂，各种机电设备多，这也会致使电网波动大。因此安装位置，要求电源、电压具有严格控制。电源、电压波动须在允许范围内，保持相对稳定状态。否则会影响系统正常工作。

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一般来说，数控车床的使用环境没有什么特殊的要求，可以同普通机床一样放在生产车间里，但是，要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿或粉尘过多的场所，特别要避免有腐蚀气体的场所。腐蚀性气体非常容易使电子元件受到腐蚀变质，或造成接触不良，或造成元件间短路.影响机床的正常运行。要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。对于高精密的数控机床，还应采取防振措施(如防振沟等)。

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由于数控机床采用了计算机控制技术，机械结构与普通机床相比大为简化，机械系统出现故障的机会大为减少，数控车床常见的机械故障主要有以下几类：进给传动链故障：由于数控机床的导轨普遍采用了滚动摩擦副，所以进给传动链故障主要是由运动质量下降造成的，如机械部件未运动到规定位置、运行中断、定位精度下降、反向间隙变大、机械爬行、轴承噪声变大(一般在撞车后出现)等，这部分故障可以通过调节各运动副预紧力，调整松动环节，提高运动精度以及调整补偿环节等方法进行解决。

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为了提高数控车床的生产效率，首先要认真分析数控车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。加工工艺的制定：通常一个零件可以有数种不同的工艺过程，零件的工艺过程不同，其生产效率、加工成本以及加工精度往往有着显著的差别，因此我们应在保证零件加工质量的前提下，根据生产的具体条件，尽量提高生产效率和降低生产成本，制定出合理的加工工艺。

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CNC车床，也称为CNC车床，即计算机数字控制车床，目前在中国使用CNC机床数量至多，覆盖面至广，约占CNC机床总数的25％。数控机床是集机械，电气，液压，气动，微电子和信息等技术于一体的机电一体化产品。是机械制造设备具有高精度，效率高，高自动化和高灵活性等优点的母机。数控机床的技术水平及其在金属切削机床的产量和总拥有率中所占的比重，是衡量一个国家国民经济发展和工业制造业总体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的地位，几十年来一直是世界范围内的普遍关注并得到了飞速发展。